永磁除鐵器原理分類特點介紹
永磁除鐵器原理分類特點介紹
永磁除鐵器利用磁鐵的磁力吸引鐵磁性物料 當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續工作，含鐵較少的場合。自卸式永磁除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質通過卸鐵皮帶的旋轉自動拋出，達到自動卸鐵目的，可清除0.1～35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。該機型應用范圍廣、節能省電、維護方便、故障率低。
永磁除鐵器可按卸鐵方式可分為自動卸鐵、人工卸鐵、手動卸鐵。
1、自動卸鐵永磁除鐵器 自動卸鐵永磁除鐵器優點：自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應用較普遍。缺點：如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋 不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能對磁塊造成損壞，因而在大規格的應用上受到一定的限制。
2、人工卸鐵永磁除鐵器 在所有除鐵器中為簡單，價格低，占用空間位置小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設備適于含鐵雜質較小、較少的場合，而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設備工作時，夾雜鐵物直接被吸引 在永磁除鐵器上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。
3、手動卸鐵永磁除鐵器 手動卸鐵永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁場外的方式進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用于吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品.
